Proceso de cristalización continua de Aginomoto.

Proporciona un aparato y un método para formar sobre un sustrato una capa semiconductora cristalina.

La capa semiconductora se forma por deposición de vapor. Procesos ejecutivos de fusión/recristalización con láser pulsado de la capa semiconductora en capas cristalinas. El láser u otra radiación electromagnética pulsada estalla y se forma uniformemente distribuida sobre la zona de tratamiento, y se expone continuamente a la región de procesamiento adyacente a dicha explosión, para que el material depositado progresivamente se convierta en material cristalino. Alimentación y descarga continuas, y el La concentración, la temperatura, la densidad de la suspensión de cristales y la distribución del tamaño de los cristales de todos los líquidos permanecen sin cambios durante el proceso de cristalización.

1. Para adaptarse a los estándares de producción continua, la precisión del control del proceso de producción continua es mayor, la producción es grande, la producción es estable y es conveniente conectarse con otros pasos del proceso, que es una de las tendencias del progreso de la tecnología de industrialización en el futuro.
2. El rendimiento de cristalización se puede mejorar considerablemente y los productos perdidos en las aguas madre se pueden recuperar mediante el método de contracorriente de múltiples etapas, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos legales y reduciendo en gran medida la generación de materiales de desecho sólidos peligrosos.
3. La pureza del producto se puede mejorar de manera efectiva y el grado de separación del producto principal y las impurezas se puede aumentar mediante el método de contracorriente de múltiples etapas, de modo que el contenido del producto principal se puede aumentar aún más y la calidad de el producto final se puede mejorar.
4.Minimizar la desviación entre lotes. Se puede utilizar un control completamente automático y un monitoreo en línea para reducir la desviación causada por la operación manual y la inestabilidad causada por el paso previo.

En el sótano de la olla de cristalización de efecto único MSG, el dispositivo adopta el proceso de doble efecto, película ascendente, evaporación por descompresión, el vapor fresco proporciona calor al primer efecto, en comparación con el proceso original, este dispositivo reduce el consumo de vapor en un 50%. La cristalización es el cristalizador de elutriación de Oslo de desarrollo propio sin agitación.

El dispositivo adopta un programa automático para controlar.